Analisi della tecnologia dell'aspetto dei prodotti per sigarette elettroniche
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Negli ultimi anni, le sigarette elettroniche sono diventate il beniamino dei grandi investimenti di capitale di rischio. Tuttavia, quanto sai del design estetico e del processo di produzione delle sigarette elettroniche? Che si tratti di elettrodomestici, prodotti elettronici, telefoni cellulari o sigarette elettroniche, il loro aspetto e i processi di produzione del corpo generalmente richiedono più processi per formare apparenze squisite. Prendiamo ad esempio una tipica sigaretta piatta.Ad esempio, prodotti ben realizzati sul mercato come FANWELL SP300 sono realizzati con tecnologia di stampaggio integrale del corpo in lega di alluminio, che subisce trattamenti superficiali come anodizzazione e sabbiatura.Oltre alla lega di alluminio, le sigarette elettroniche sono disponibili anche in materiali come acciaio inossidabile, leghe di zinco, materiali plastici, vetro, ceramica e altro ancora. Qui daremo uno sguardo ai trattamenti superficiali che questi materiali per sigarette elettroniche subiscono generalmente durante la lavorazione per ottenere un aspetto raffinato.
1: Lucidatura.
La lucidatura si riferisce all'uso di metodi meccanici, chimici o elettrochimici per ridurre la rugosità superficiale di un pezzo in lavorazione per ottenere una superficie lucida e liscia. Il metodo di lavorazione utilizza strumenti di lucidatura e particelle abrasive o altri mezzi di lucidatura per modificare la superficie del pezzo.
2: Sabbiatura.
La sabbiatura è il processo che utilizza l'impatto della sabbia ad alta velocità per pulire e irruvidire la superficie del substrato. L'aria compressa viene utilizzata come fonte di alimentazione per formare una corrente a getto ad alta velocità per spruzzare il materiale di sabbiatura sulla superficie del pezzo da lavorare, provocando il cambiamento della forma o della superficie della superficie esterna del pezzo. A causa dell'impatto e dell'azione di taglio degli abrasivi sulla superficie del pezzo, la superficie del pezzo ottiene un certo grado di pulizia e diversi livelli di rugosità, migliora le proprietà meccaniche della superficie del pezzo, migliora la resistenza alla fatica del pezzo, aumenta l'adesione tra esso e il rivestimento, allunga la durata del rivestimento e favorisce la fluidità e la decorazione del rivestimento.
3, Intaglio del radio.
La lavorazione dell'incisione laser si basa sulla tecnologia CNC, con il laser come mezzo di lavorazione. La fusione e la gassificazione istantanee dei materiali lavorati sotto l'irradiazione dell'incisione laser possono consentire all'incisione laser di raggiungere lo scopo della lavorazione. L'incisione laser è l'uso della tecnologia laser per incidere parole sugli oggetti. Le parole prodotte da questa tecnologia non vengono segnate, la superficie dell'oggetto è ancora liscia e la calligrafia non si consumerà. Società di progettazione di strutture per sigarette elettroniche
4. Spruzzare.
La spruzzatura è un metodo di rivestimento che utilizza una pistola a spruzzo o un atomizzatore a disco, con l'aiuto della pressione o della forza centrifuga, per disperdersi in goccioline uniformi e fini e applicarle sulla superficie dell'oggetto rivestito. Può essere suddiviso in spruzzatura ad aria, spruzzatura airless, spruzzatura elettrostatica e vari metodi derivati dalle forme di spruzzatura di base sopra menzionate, come spruzzatura di atomizzazione ad alto flusso e bassa pressione, spruzzatura termica, spruzzatura automatica, spruzzatura multigruppo, ecc.
5, ossidazione anodica.
Ossidazione elettrochimica di metalli o leghe. Il processo di formazione di un film di ossido su alluminio e sue leghe in corrispondenti elettroliti e condizioni di processo specifiche sotto l'azione della corrente esterna. L'anodizzazione, se non diversamente specificato, si riferisce solitamente all'anodizzazione con acido solforico.
6, trafilatura metallica.
La trafilatura metallica è un processo di produzione che utilizza ripetutamente la carta vetrata per raschiare lastre di alluminio in linee. Il processo principale è diviso in tre parti: rimozione dell'estere, macinazione della sabbia e lavaggio con acqua. Nel processo di trafilatura, dopo l'anodizzazione viene utilizzata una speciale tecnologia di pellicola protettiva per generare uno strato di pellicola protettiva contenente il componente metallico sulla superficie metallica, mostrando chiaramente ogni sottile segno di filo, emettendo così una sottile lucentezza nel metallo opaco. Negli ultimi anni, un numero crescente di prodotti ha utilizzato la tecnologia di trafilatura dei fili metallici per i loro gusci metallici, al fine di ottenere estetica e resistenza alla corrosione.
